บริษัท เอเวอร์-พาวเวอร์ เอ็นเอ็ม คัปปลิง จำกัดโซลูชั่นข้อต่อแบบยืดหยุ่น NM
อีเมลฝ่ายขาย[email protected]

ข้อต่อก้ามปูแบบยืดหยุ่น NM 97

แบบจำลองอ้างอิง NM 97 มีช่วงขนาดรูเจาะ 10-42 มม. ความเร็วอ้างอิงสูงสุด 7000 รอบต่อนาที และโครงสร้างดุมเหล็กหล่อขึ้นรูป ตามที่แสดงในหน้าอ้างอิงที่ให้มา ขนาดรูเจาะ ร่องลิ่ม และหน้าที่การใช้งานขั้นสุดท้ายต้องได้รับการยืนยันอีกครั้ง

ปกติ 10.5 กก.*ม.น้ำหนักสูงสุด 19 กก.*ม.ความเร็วสูงสุด 7000 รอบต่อนาทีรูเจาะ 10-42 มม.
ขอรุ่นนี้
ภาพประกอบชุดข้อต่อ NM 97
ภาพประกอบชุดข้อต่อ NM 97

NM 97 มีช่วงขนาดรูภายในอ้างอิง 10-42 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 97 มม. เอกสารที่ให้มาแสดงแรงบิดปกติ 10.5 กก.*ม. แรงบิดสูงสุด 19 กก.*ม. ความเร็วอ้างอิงสูงสุด 7,000 รอบต่อนาที และน้ำหนักประมาณ 3.54 กก. สำหรับงานเปลี่ยนทดแทน ค่าขนาดรูภายในสูงสุด 42 มม. ทำให้ NM 97 คุ้มค่าแก่การพิจารณาเมื่อขนาดเพลาเป็นข้อจำกัดหลัก

  • ช่องรับแสงที่กว้างขึ้นเป็น 42 มม.
  • เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกอ้างอิง 97 มม.
  • ขนาด L 50 มม.
  • แยกโหลดคงที่ออกจากโหลดสูงสุดตอนเริ่มต้น
  • ตรวจสอบอินเทอร์เฟซใกล้กับรูเจาะสูงสุด

การตรวจสอบระยะลำกล้อง

ค่า NM 97 เหล่านี้ใช้สำหรับการเปรียบเทียบชิ้นส่วนทดแทน ควรตรวจสอบค่าเหล่านี้ควบคู่กับขนาดของเครื่องจักรที่มีอยู่ และห้ามนำไปใช้โดยไม่คำนึงถึงแบบร่างรูเจาะ/ร่องลิ่มที่ได้รับการอนุมัติ

แบบอย่าง แรงบิดปกติ (กก.*ม.) แรงบิดสูงสุด (กก.*ม.) รอบต่อนาทีสูงสุด ขนาดรูเจาะขั้นต่ำ (มม.) ขนาดรูเจาะสูงสุด (มม.) บอส ดี (มม.) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.) ระยะทาง L (มม.) ระยะห่าง S (มม.) น้ำหนักโดยประมาณ (กก.)
NM 97 10.5 19 7000 10 42 69 97 50 3.0±1.0 3.54
เอกสารอ้างอิงโครงสร้างมิติ NM 97
เอกสารอ้างอิงโครงสร้างมิติ NM 97

การจัดเรียงขากรรไกร

ข้อต่อแบบก้ามปูทำหน้าที่มากกว่าแค่เชื่อมต่อรูสองรู ในแบบแปลน NM 97 การระบุแกนเหล็กหล่อและส่วนประกอบยืดหยุ่นตรงกลางอธิบายถึงการจัดเรียงทางกลพื้นฐาน แต่ข้อมูลที่ให้มาไม่ได้กำหนดระบบวัสดุทั้งหมด หากเครื่องจักรที่มีอยู่มีการสัมผัสกับความร้อน สารหล่อลื่น หรือสารเคมีที่ผิดปกติ ให้บันทึกไว้เพื่อให้มีการทบทวนการเลือกส่วนประกอบยืดหยุ่นแทนที่จะคัดลอกจากลักษณะภายนอก

NM 97 ฮับและโครงสร้างองค์ประกอบยืดหยุ่น
NM 97 ฮับและโครงสร้างองค์ประกอบยืดหยุ่น

การตรวจสอบภาระสูงสุด

การเลือกใช้ NM 97 ไม่ควรเริ่มต้นจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเพียงอย่างเดียว ตรวจสอบแรงบิดต่อเนื่องหรือแรงบิดที่ระบุ จากนั้นระบุค่าสูงสุดใดๆ ที่เกิดจากการเริ่มต้น การเบรก หรือภาระในกระบวนการผลิต เปรียบเทียบภาระดังกล่าวกับค่าปกติและค่าสูงสุดที่อ้างอิง ในขณะเดียวกันก็ตรวจสอบความเร็วและส่วนต่อประสานของเพลาทั้งสองอย่างอิสระ หากเพลาขนาดใหญ่ใกล้เคียงกับขนาดรูเจาะสูงสุดที่ระบุไว้ ให้ระบุขนาดร่องลิ่มและการประกอบที่แน่นอน เนื่องจากรูปทรงของผนังที่เหลืออยู่อาจกลายเป็นประเด็นสำคัญ

การติดตั้งทดแทน

สำหรับการติดตั้งชิ้นส่วนทดแทน ให้วัดตำแหน่งดุมล้อเดิมก่อนถอดออก และเปรียบเทียบกับแบบร่างใหม่ ทำความสะอาดเพลา ตรวจสอบการเข้าที่ของลิ่ม ติดตั้งโดยไม่ใช้แรงมากเกินไป และจัดแนวอุปกรณ์ด้วยเครื่องมือที่เหมาะสม เมื่อติดตั้งชิ้นส่วนที่ยืดหยุ่นแล้ว ให้หมุนชุดประกอบด้วยมือหากทำได้ เพื่อยืนยันการเคลื่อนที่อย่างอิสระและการเข้าที่อย่างสม่ำเสมอก่อนจ่ายไฟ

เอกสารอ้างอิงลำดับการติดตั้ง NM 97
เอกสารอ้างอิงลำดับการติดตั้ง NM 97

บริบทของเครื่องจักร

NM 97 สามารถประเมินประสิทธิภาพสำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ทั่วไปได้เช่นเดียวกับข้อต่อก้ามปูแบบอื่นๆ โดยพิจารณาจากกำลังหรือแรงบิด ความเร็ว ขนาดเพลา รูปแบบการใช้งาน และสภาพแวดล้อม ปั๊มและคอมเพรสเซอร์ที่มีมอเตอร์คล้ายกันก็อาจแสดงพฤติกรรมการเปลี่ยนแปลงที่แตกต่างกันได้ ควรระบุประเภทของเครื่องจักรด้วยเพราะมีผลต่อประเด็นทางวิศวกรรม แต่ไม่ควรใช้ฉลากเครื่องจักรเป็นข้อมูลในการกำหนดขนาดเพียงอย่างเดียว

การประเมินปั๊ม NM 97
การประเมินปั๊ม NM 97
การประเมินคอมเพรสเซอร์ NM 97
การประเมินคอมเพรสเซอร์ NM 97
NM 97 บริบทของอุปกรณ์อุตสาหกรรม
NM 97 บริบทของอุปกรณ์อุตสาหกรรม

การปรับแต่งรูบน

เมื่อมีการร้องขอขนาดรูเจาะแบบกำหนดเองที่ใกล้เคียงกับช่วงอ้างอิง NM 97 บนสุด ภาพวาดควรแสดงความกว้าง/ความลึกของร่องลิ่ม ความพอดี และคุณลักษณะการยึดด้านดุมใดๆ จากนั้นจึงสามารถเพิ่มเครื่องหมาย OEM การตกแต่ง และบรรจุภัณฑ์ลงบนการกำหนดค่าการทำงานที่ได้รับการยืนยันแล้ว วัสดุพิเศษควรระบุเป็นค่าเบี่ยงเบน ไม่ใช่การแทนที่โดยไม่แจ้งให้ทราบล่วงหน้า

คำจำกัดความของปริมาณ

ระบุปริมาณที่ต้องการต่อชุดขนาดรูเจาะแต่ละแบบ ตัวอย่างเช่น รุ่น NM 97 เพียงรุ่นเดียวที่มีเพลาหลายคู่ อาจต้องมีการตั้งค่าและตรวจสอบแยกต่างหาก แม้ว่าตัวเรือนภายนอกจะใช้ร่วมกันก็ตาม สามารถประเมินตัวอย่างสำหรับลูกค้าใหม่ก่อนการผลิตในปริมาณมากได้ โดยราคาตัวอย่างจะสะท้อนถึงค่าใช้จ่ายในการกลึงและการตั้งค่า

คำถามที่พบบ่อย

อะไรบ้างที่ควรให้ความสนใจใกล้กับขนาดลำกล้องสูงสุดของ NM 97?

ตารางระบุว่าขนาดรูอ้างอิงสูงสุดคือ 42 มม. รูขนาดใหญ่รวมถึงร่องลิ่มอาจลดขนาดส่วนที่เหลือของดุมล้อ ดังนั้นโปรดส่งขนาดที่พอดีและขนาดลิ่มที่แน่นอนเพื่อตรวจสอบ

เหตุใดจึงต้องระบุแรงบิดสูงสุดควบคู่ไปกับแรงบิดปกติ?

การเริ่มต้น การเบรก หรือเหตุการณ์ต่างๆ ในกระบวนการผลิต อาจมีภาระการทำงานสูงกว่าการทำงานอย่างต่อเนื่องมาก ตารางจะแยกค่าปกติและค่าสูงสุด และเอกสารขอใบเสนอราคาควรอธิบายว่าเครื่องจักรมีภาระการทำงานเหล่านั้นได้อย่างไร

สามารถเปลี่ยนข้อต่อเก่าได้โดยใช้แค่ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) อย่างเดียวหรือไม่?

ไม่ครับ ต้องวัดขนาดส่วนต่อประสานของเพลา ความยาว/ระยะห่างของดุม และขนาดสำคัญอื่นๆ การที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตรงกันไม่ได้หมายความว่าขนาดรูเจาะ ร่องลิ่ม แรงบิด หรือความเร็วที่ต้องการจะเข้ากันได้เสมอไป

ข้อมูลการสั่งซื้อที่ดีที่สุดที่ควรส่งคืออะไร?

ระบุจำนวนตามขนาดรูเจาะ ข้อกำหนดเกี่ยวกับตัวอย่าง และระบุว่าเป็นชิ้นส่วนที่ผลิตซ้ำหรือไม่ แนบแบบร่างที่มีอยู่หรือภาพร่างที่มีขนาดกำกับไว้หากมี

ขอรีวิว NM 97

โปรดระบุทั้งขนาดของเพลา กำลังและความเร็วหรือแรงบิดของมอเตอร์ จำนวน และการใช้งาน

แบบฟอร์มขอใบเสนอราคา