توضیحات محصول
Type NM Rubber Coupling Made with Black CSM + SBR Rubber (3A2006)
| مواد: | NBR, CSM/SBR | Color: | Black |
| Tensile Strength: | 12Mpa | Hardness: | 80shore A |
| Elongation: | 350% | Density: | 1.25g/cm3 |
| Size: | NM50, NM67, NM82, NM97, NM112, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214, NM240, NM265 |
NM50-265 coupling , rubber coupling , polyurethane coupling for pumps, fans, compressors, vehicles, transporting equipme
کوپلینگ NM
NM type is precisely produced by a special designed synthetic rubber with 2 similar bodies of cast iron
Cast iron flanges:
Designed not only for the power transmission but also for protection of flexible rubber
Flexible rubber:Applications for pumps, fans, compressors, vehicles, transporting equipments, constructors, cement mixers, tractors, transmission machines, metal working machines, rollers and all other transmissions
Made of rubber and steel cores are inserted in the teeth so as to provide excellent durability and performance of coupling
ویژگیها:
Economical and practical using
Quiet and smooth operation
Easy installation and maintenance
Available to machines with high torque and intermittent operation
Characteristics of the synthetic rubber: proper elasticity and resistance to damping, oil, acids and alkalie
Specifications:
1: with CE certificate
2: full detection of quality before delivery
3: OEM is welcomed
4: rich experience in precision casting
material: CSM/SBR, NBR
color: black.
surface: smooth
tensile strength: 12Mpa
hardness: 80Shore A
elongation: 400%
density: 1.25g/cm3
elasticity impact: >25%
tear strength: 35KN/m
working temperature: 100oC
standard size:
NM50, NM67, NM82, NM97, NM112, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214, NM240, NM265
Physical character: made by injection with high quality polyester or mould CSM/SBR. It is designing and special for all kinds of metal shaft coupling with very good performance of high tensile strength, high wear resistant, high elastic resilience, water resistant, oil resistant and excellent fatigue resilience, high impact resistant etc. We have full sets moulds and supply full range of GR, GS, MT, Hb, HRC, L, NM and Gear J series couplings with high quality and excellent experience. Apply to all kinds of industrial metal shaft coupling.
Specifications:
material: polyester, CSM/SBR
color: yellow, red, purple, green, black etc.
surface: smooth
tensile strength: 12-55Mpa
hardness: 80-98Shore A
elongation: 400%-650%
density: 1.25g/cm3
elasticity impact: >25%
tear strength: 35-155KN/m
akron abrasion loss: <0.05cm3/1.61km
compression set (22h*70oC): <10%
working temperature: 120oC
standard size for polyurethane coupling:
GR14, GR19, GR24, GR28, GR38, GR42, GR48, GR55, GR65, GR75, GR90, GR100, GR110, GR125, GR140, GR160, GR180
MT1, MT2, MT3, MT4, MT5, MT6, MT7, MT8, MT9, MT10, MT11, MT12, MT13
HRC70, HRC90, HRC110, HRC130, HRC150, HRC180, HRC230, HRC280
L35, L50, L70, L75, L90/95, L99/100, L110, L150, L190, L225, L276
FALK-R 10R, 20R, 30R, 40R, 50R, 60R, 70R, 80R
standard size for rubber coupling:
Hb80, Hb95, Hb110, Hb125, Hb140, Hb160, Hb180, Hb200, Hb240, Hb280, Hb315
HRC70, HRC90, HRC110, HRC130, HRC150, HRC180, HRC230, HRC280
L35, L50, L70, L75, L90/95, L99/100, L110, L150, L190, L225
NM50, NM67, NM82, NM97, NM112, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214, NM240, NM265
Gear 3J, 4J, 5J, 6J, 7J, 8J, 9J, 10J, 11J
special size build molding according to the buyer’s drawings
***when you enquiry, pls confirm product’s number and quantity***
| استاندارد: | DIN, ANSI, GB |
|---|---|
| مواد: | Csm+SBR |
| اتصال: | فلنج |
| درمان سطحی: | Nothing |
| نوع سر: | Round |
| Elongation: | 350% |
| نمونهها: |
US$ 10/قطعه
۱ قطعه (حداقل سفارش) | |
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
| درخواست سفارشی |
|---|
کوپلینگهای انعطافپذیر از نظر عملکرد در مقایسه با سایر انواع کوپلینگها چگونه هستند؟
کوپلینگهای انعطافپذیر در مقایسه با سایر انواع کوپلینگ، مزایا و معایب مشخصی دارند که آنها را برای کاربردهای خاص مناسب میکند. در اینجا مقایسهای از کوپلینگهای انعطافپذیر با سایر انواع کوپلینگ رایج از نظر عملکرد ارائه شده است:
- کوپلینگهای صلب:
کوپلینگهای صلب طراحی سادهای دارند و اتصال محکمی بین دو شفت ایجاد میکنند و امکان انتقال گشتاور دقیق را فراهم میکنند. آنها هیچ انعطافپذیری ارائه نمیدهند و قادر به جبران عدم همترازی نیستند. در نتیجه، کوپلینگهای صلب در هنگام نصب نیاز به همترازی دقیق شفت دارند و هرگونه عدم همترازی میتواند منجر به سایش زودرس و افزایش تنش بر تجهیزات متصل شود. کوپلینگهای صلب برای کاربردهایی که همترازی شفت دقیق است و عدم همترازی حداقل است، مانند سیستمهای همترازی خوب با دهانههای شفت کوتاه، مناسبترین هستند.
- کوپلینگهای انعطافپذیر:
کوپلینگهای انعطافپذیر، همانطور که قبلاً بحث شد، در جبران ناهمترازی بین شفتها عالی هستند. آنها جبران ناهمترازی زاویهای، موازی و محوری را ارائه میدهند، تنش روی اجزای متصل را کاهش میدهند و انتقال قدرت روان را تضمین میکنند. کوپلینگهای انعطافپذیر همهکاره هستند و میتوانند کاربردهای مختلفی را از سبک تا سنگین، که در آنها ناهمترازی، میرایی ارتعاش یا جذب شوک یک نگرانی است، انجام دهند. آنها یک راهحل مقرونبهصرفه برای بسیاری از کاربردهای صنعتی، خودرو و ماشینآلات ارائه میدهند.
- کوپلینگهای اولدهام:
کوپلینگهای اولدهام در جبران ناهمترازی زاویهای ضمن حفظ انتقال سرعت ثابت، مؤثر هستند. آنها لقی کم و ایزولاسیون الکتریکی بین شفتها را ارائه میدهند که آنها را برای کنترل حرکت دقیق و کاربردهایی که تداخل الکتریکی باید به حداقل برسد، مناسب میکند. با این حال، کوپلینگهای اولدهام ظرفیت محدودی برای مدیریت ناهمترازی موازی یا محوری دارند و ممکن است برای کاربردهایی با نیاز به گشتاور بالا مناسب نباشند.
- کوپلینگهای دندهای:
کوپلینگهای دندهای مقاوم هستند و میتوانند سطوح گشتاور بالایی را تحمل کنند، که آنها را برای کاربردهای سنگین مانند معدن و کارخانههای فولاد مناسب میکند. آنها جبران ناهمراستایی خوبی ارائه میدهند و طراحی جمع و جوری دارند. با این حال، کوپلینگهای دندهای نسبتاً گرانتر و پیچیدهتر از برخی دیگر از انواع کوپلینگ هستند و ممکن است در حین کار سر و صدای بیشتری ایجاد کنند.
- کوپلینگهای دیسکی:
کوپلینگهای دیسکی جبران عالی ناهمراستایی، از جمله ناهمراستایی زاویهای، موازی و محوری را ارائه میدهند. آنها سختی پیچشی بالایی دارند و آنها را برای کاربردهایی که انتقال گشتاور دقیق حیاتی است، ایدهآل میکنند. کوپلینگهای دیسکی اینرسی کمی دارند و برای کاربردهای پرسرعت مناسب هستند. با این حال، ممکن است در هنگام نصب به ناهمراستایی شفت حساستر باشند و برای عملکرد بهینه به همراستایی دقیق نیاز دارند.
- نتیجهگیری:
انتخاب نوع کوپلینگ به الزامات خاص کاربرد بستگی دارد. کوپلینگهای انعطافپذیر در جبران ناهمترازی و میرایی ارتعاش برتری دارند و همین امر آنها را به راهحلهای متنوع و مقرونبهصرفه برای بسیاری از کاربردها تبدیل میکند. با این حال، در شرایطی که گشتاور بالا، دقت یا ایزولاسیون الکتریکی خاص ضروری است، انواع دیگر کوپلینگ مانند کوپلینگهای دندهای، کوپلینگهای دیسکی یا کوپلینگهای اولدهام ممکن است مناسبتر باشند. انتخاب، نصب و نگهداری صحیح کوپلینگ برای اطمینان از عملکرد و قابلیت اطمینان بهینه در هر سیستم مکانیکی ضروری است.
هنگام انتخاب یک کوپلینگ انعطافپذیر برای یک سیستم خاص، چه عواملی باید در نظر گرفته شوند؟
انتخاب کوپلینگ انعطافپذیر مناسب برای یک سیستم خاص نیاز به بررسی دقیق چندین عامل دارد. موارد زیر عوامل کلیدی هستند که باید در نظر گرفته شوند:
- ۱. الزامات عدم همترازی: نوع و میزان ناهمترازی مورد انتظار در سیستم را ارزیابی کنید. کوپلینگهای مختلف برای مدیریت انواع خاصی از ناهمترازی، مانند ناهمترازی زاویهای، موازی یا محوری، طراحی شدهاند. کوپلینگی را انتخاب کنید که بتواند ناهمترازی مورد انتظار را برآورده کند تا از سایش و خرابی زودرس جلوگیری شود.
- ۲. ظرفیت گشتاور: ظرفیت گشتاور مورد نیاز کوپلینگ را تعیین کنید تا مطمئن شوید که میتواند توان لازم را بین شفتها منتقل کند. بارهای گشتاور پیوسته و حداکثری را که سیستم ممکن است تجربه کند، در نظر بگیرید.
- ۳. سرعت عملیاتی: سرعت چرخش سیستم را در نظر بگیرید. کاربردهای پرسرعت ممکن است به کوپلینگهایی نیاز داشته باشند که بتوانند نیروهای گریز از مرکز اضافی و الزامات تعادل را تحمل کنند.
- ۴. محدوده دما: محدوده دمای عملیاتی سیستم را در نظر بگیرید. ماده کوپلینگی را انتخاب کنید که بتواند دماهای مواجه شده را بدون از دست دادن خواص مکانیکی خود تحمل کند.
- ۵. محیط و شرایط: شرایط محیطی محل استفاده از کوپلینگ، مانند قرار گرفتن در معرض رطوبت، مواد شیمیایی، گرد و غبار یا مواد خورنده را ارزیابی کنید. جنس کوپلینگی را انتخاب کنید که با محیط عملیاتی سازگار باشد.
- ۶. محدودیتهای فضایی: فضای موجود برای نصب کوپلینگ را ارزیابی کنید. برخی از کوپلینگها دارای طراحی جمع و جور هستند که برای کاربردهایی با فضای محدود مناسب میباشند.
- ۷. نصب و نگهداری: سهولت نصب و نگهداری را در نظر بگیرید. برخی از کوپلینگها ممکن است برای نگهداری به ابزارهای خاص یا جداسازی قطعات نیاز داشته باشند، در حالی که برخی دیگر نصب سریع و سادهای ارائه میدهند.
- ۸. سختی پیچشی: سختی پیچشی کوپلینگ را ارزیابی کنید. تعادل بین انعطافپذیری و سختی برای جلوگیری از ارتعاشات پیچشی بیش از حد در حین تطبیق با ناهمترازی ضروری است.
- ۹. میرایی ضربه و ارتعاش: برای کاربردهایی با بارهای ضربهای یا ارتعاش بالا، کوپلینگی با ویژگیهای میرایی عالی انتخاب کنید تا سیستم را در برابر نیروهای بیش از حد محافظت کند.
- ۱۰. هزینه و بودجه: هزینه کوپلینگ را با بودجه کلی سیستم مقایسه کنید. پیامدهای هزینه بلندمدت، از جمله هزینههای نگهداری و تعویض را در نظر بگیرید.
در نهایت، انتخاب یک کوپلینگ انعطافپذیر باید با الزامات خاص و شرایط عملیاتی سیستم همسو باشد. مشاوره با تولیدکنندگان کوپلینگ یا متخصصان مهندسی میتواند بینشهای ارزشمندی را برای اطمینان از انتخاب بهینه کوپلینگ که عملکرد، قابلیت اطمینان و کارایی سیستم را افزایش میدهد، ارائه دهد.
آیا کوپلینگهای انعطافپذیر میتوانند ناهمترازی بین شفتها را مدیریت کنند؟
بله، کوپلینگهای انعطافپذیر بهطور خاص برای رفع ناهمترازی بین شفتها در ماشینآلات دوار و سیستمهای مکانیکی طراحی شدهاند. ناهمترازی میتواند به دلیل عوامل مختلفی از جمله خطاهای نصب، انبساط حرارتی، تلرانسهای تولید یا انحراف شفت در حین کار رخ دهد.
کوپلینگهای انعطافپذیر توانایی جبران انواع مختلف ناهمترازی، از جمله موارد زیر را دارند:
- ناهمترازی زاویهای: وقتی شفتها همخط نیستند و دارای انحراف زاویهای هستند، کوپلینگهای انعطافپذیر میتوانند با خم کردن یا پیچاندن، این ناهمترازی را جبران کنند و به دو شفت اجازه دهند در حین انتقال گشتاور به طور روان، متصل باقی بمانند.
- ناهمترازی موازی: ناهمترازی موازی زمانی رخ میدهد که دو شفت در امتداد محورهای خود کاملاً همتراز نباشند. کوپلینگهای انعطافپذیر میتوانند با این ناهمترازی تنظیم شوند و تضمین کنند که شفتها متصل باقی میمانند و قادر به انتقال قدرت به طور مؤثر هستند.
- ناهمترازی محوری: ناهمترازی محوری، که به عنوان شناوری انتهایی یا جابجایی محوری نیز شناخته میشود، به حرکت محوری نسبی دو شفت اشاره دارد. برخی از طرحهای کوپلینگ انعطافپذیر میتوانند ناهمترازی محوری را در خود جای دهند و امکان حرکات محوری جزئی را بدون جدا شدن کوپلینگ فراهم کنند.
توانایی کوپلینگهای انعطافپذیر در مقابله با ناهمترازی، برای جلوگیری از سایش زودرس و خرابی تجهیزات متصل ضروری است. کوپلینگهای انعطافپذیر با جبران ناهمترازی، تنش روی شفتها، یاتاقانها و آببندها را کاهش میدهند و عمر مفید این اجزا را افزایش داده و قابلیت اطمینان کلی سیستم را بهبود میبخشند.
انتخاب نوع مناسب کوپلینگ انعطافپذیر بر اساس الزامات خاص ناهمترازی در کاربرد مورد نظر بسیار مهم است. طرحهای مختلف کوپلینگ، درجات مختلفی از جبران ناهمترازی را ارائه میدهند و انتخاب نوع کوپلینگ به عواملی مانند بزرگی و نوع ناهمترازی، الزامات گشتاور و محیط عملیاتی بستگی دارد.
به طور خلاصه، کوپلینگهای انعطافپذیر نقش حیاتی در مدیریت ناهمترازی بین شفتها، تضمین انتقال قدرت کارآمد و محافظت از سیستمهای مکانیکی در برابر اثرات نامطلوب ناهمترازی دارند. توانایی آنها در تطبیق با ناهمترازی، آنها را به اجزای ضروری در کاربردهای مختلف صنعتی، خودروسازی، هوافضا و دریایی تبدیل میکند.
editor by CX 2023-08-16
