China Standard Nm Coupling Couplings Motor Couplings Nm Pump Coupling Nm50 67 82 97 148 168 194 214 Electric Mo air compressor lowes
Produktbeschreibung
Ductile Iron Nor-Mex Couplings Size 50/67/82/97/112/128/148/168/194/214/240/265/295/330/370/415/480/575
NM flexible shaft coupling is a cylindrical pin made of some non-metallic materials, which is placed between the 2 sides of the coupling and the inner surface of the outer ring, and a device to transfer the torque through the column pin to realize the connection between 2 half couplings.
NM flexible shaft coupling between the slider made of bakelite cloth or polyurethane, suitable for high speed, large torque, no sharp impact of the 2 connections. The maximum allowable torque is 850N m, and the maximum shaft diameter is 50mm.
Parameter
| Name of transmission part | water pump coupling |
| Series of Normex couplings | NM 50, NM 67, NM 82, NM 97, NM 112, NM 128, NM 148, NM 168, NM 194, NM 214, NM 240, NM 265, NM 295, NM 330, NM 370, NM 415, NM 480, NM 575. |
| Material | cast iron GG25 |
| Bore type | pilot bore, finished bore |
| Surface finish | phosphate coated. |
| Product structure |
it is composed of 2 cast iron claws and a natural rubber inner ring |
| Suitable shaft diameter | 7mm-75mm |
| Suitable motor power | within 60hp / 45KW |
Product features:
- The maximum torque is 125kgm
- Stable operation and low noise
- The product is made of cast iron and cast by precision die casting, so it is not easy to cause fracture during operation
Other Couplings:
- Timing belt pulleys, timing bars, timing belt clamping plates.
- Locking elements and shrink discs.
- Sprockets, idler, and plate wheels.
- Gears and racks: spur gear, helical gear, bevel gear, worm gear, gear rack.
- Shaft couplings: miniature coupling, curved tooth coupling, chain coupling, HRC coupling, normex coupling, FCL coupling, GE coupling, rigid and flexible coupling, jaw coupling, disc coupling, multi-beam coupling, universal joint, torque limiter, shaft collars.
- Forging, Casting, Stamping Parts.
- Other customized power transmission products and Machining Parts (OEM).
Anwendung
- Engineering: machine tools, foundry equipments, conveyors, compressors, painting systems, etc.
- Pharmaceuticals & Food Processing: pulp mill blowers, conveyor in warehouse, agitators, grain, boiler, bakery machine, labeling machine, robots, etc.
- Agriculture Industries: cultivator, rice winnower tractor, harvester, rice planter, farm equipment, etc.
- Texitile Mills: looms, spinning, wrappers, high-speed auto looms, processing machine, twister, carding machine, ruler calendar machine, high speed winder, etc.
- Printing Machinery: newspaper press, rotary machine, screen printer machine, linotype machine offset printer, etc.
- Paper Industries: chipper roll grinder, cut off saw, edgers, flotation cell and chips saws, etc.
- Building Construction Machinery: buffers, elevator floor polisher mixing machine, vibrator, hoists, crusher, etc.
- Office Equipments: typewriter, plotters, camera, money drive, money sorting machine, data storage equipment, etc.
- Glass and Plastic Industries: conveyor, carton sealers, grinders, creeper paper manufacturing machine, lintec backing, etc.
- Home Appliances: vacuum cleaner, laundry machine, icecream machine, sewing machine, kitchen equipments, etc.
Häufig gestellte Fragen
Q: Are you trading company or manufacturer?
A: We are a factory.
Q: How long is your delivery time?
A: Generally, it is 5-10 days if the goods are in stock. If the goods are not in stock, it is 15-20 days according to quantity.
Q: Do you provide samples? Is it free or extra?
A: Yes, we could offer the sample for free charge but do not pay the cost of freight.
Q: What is your terms of payment?
A: Payment<=1000USD, 100% in advance. Payment>=1000USD, 30% T/T in advance, balance before shipment.
Q: Can customers customize drawings and samples?
A: Yes, we welcome customers to customize drawings and samples.
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Leistungsmerkmale der NM-Kopplung
Die NM-Kopplung bietet mehrere wichtige Leistungsmerkmale, die sie zu einer zuverlässigen Wahl für verschiedene Anwendungen machen:
1. Hohe Drehmomentübertragung: Die NM-Kupplung sorgt für eine effiziente Drehmomentübertragung und gewährleistet so einen reibungslosen Betrieb auch unter hoher Belastung.
2. Ausgezeichnete Toleranz gegenüber Fehlausrichtungen: Diese Kupplung gleicht Winkel-, Parallel- und Axialfehlausrichtungen aus, wodurch die Belastung der angeschlossenen Geräte reduziert und deren Lebensdauer verlängert wird.
3. Dämpfungseffekt: Die NM-Kupplung weist hervorragende Dämpfungseigenschaften auf, absorbiert Vibrationen und reduziert den Geräuschpegel während des Betriebs.
4. Einfache Wartung: Dank ihrer einfachen Konstruktion und unkomplizierten Installation ermöglicht die NM-Kupplung eine schnelle und problemlose Wartung und minimiert so Ausfallzeiten.
Arten und Eigenschaften der NM-Kopplung
NM-Kupplungen gibt es in verschiedenen Ausführungen, die jeweils spezifischen Anforderungen gerecht werden. Zu den gängigen Typen gehören:
1. NM-Typ: Diese Standardserie bietet eine hohe Torsionssteifigkeit und ermöglicht eine einfache Montage und Demontage.
2. NM-A Typ: Mit einer verlängerten Nabe bietet dieser Typ eine höhere Drehmomentkapazität und einen verbesserten Ausgleich von Fluchtungsfehlern.
3. Typ NM-B: Dieser Typ wurde für Anwendungen mit höheren Drehmomentanforderungen entwickelt und bietet verbesserte Leistung und Haltbarkeit.
4. NM-C Typ: Dieser Typ eignet sich für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot, da er sich durch eine kompakte Bauweise auszeichnet, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen.
Die Materialwahl für NM-Kupplungen beeinflusst auch deren Leistungsfähigkeit. Verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminiumlegierungen oder Nylon bieten unterschiedliche Vorteile hinsichtlich Festigkeit, Gewicht und Korrosionsbeständigkeit.
Anwendung der NM-Kopplung
Die NM-Kopplung findet in verschiedenen Bereichen breite Anwendung, darunter:
1. Lüfter und Gebläse: Die NM-Kupplung gewährleistet eine zuverlässige Kraftübertragung in Lüfter- und Gebläsesystemen und sorgt so für optimale Leistung.
2. Mischer und Rührwerke: Die Flexibilität und die Toleranz gegenüber Ausrichtungsfehlern der NM-Kupplung ermöglichen einen reibungslosen Betrieb in Misch- und Rührwerken.
3. Pumpen und Kompressoren: Die NM-Kupplung überträgt die Kraft in Pumpen- und Kompressorsystemen effektiv, reduziert den Verschleiß und erhöht die Effizienz.
4. Fördersysteme: Die NM-Kupplung sorgt für eine stabile Kraftübertragung in Fördersystemen und gewährleistet so einen reibungslosen Materialtransport.
5. Textilmaschinen: Dank ihrer Fähigkeit, Fehlausrichtungen und Vibrationen auszugleichen, trägt die NM-Kupplung zum zuverlässigen Betrieb von Textilmaschinen bei.
Zukünftige Entwicklungstrends und Chancen
Die Zukunft von NM-Kupplungsprodukten ist vielversprechend, da technologische Fortschritte und sich ändernde Industrieanforderungen die Innovation weiter vorantreiben. Zu den wichtigsten Trends und Chancen zählen:
1. Verbesserte Leistung: Laufende Forschungs- und Entwicklungsarbeiten zielen darauf ab, die Drehmomentkapazität, die Toleranz gegenüber Fluchtungsfehlern und die Gesamtleistung von NM-Kupplungen zu verbessern.
2. Materialinnovationen: Die Entwicklung neuer Materialien mit überlegenen Eigenschaften wird die Haltbarkeit, Effizienz und Kosteneffektivität von NM-Kupplungen weiter verbessern.
3. Branchenspezifische Anpassung: Da die Industrie spezialisierte Kupplungslösungen verlangt, bietet sich die Möglichkeit, NM-Kupplungen zu entwickeln, die auf spezifische Anwendungen zugeschnitten sind und so eine optimierte Leistung und Zuverlässigkeit gewährleisten.
Auswahl einer geeigneten NM-Kupplung
Die Auswahl der richtigen NM-Kopplung erfordert die Berücksichtigung mehrerer Faktoren:
1. Drehmomentanforderungen: Ermitteln Sie die für Ihre spezifische Anwendung erforderliche Drehmomentkapazität, um eine zuverlässige Kraftübertragung zu gewährleisten.
2. Toleranz gegenüber Fehlausrichtungen: Ermitteln Sie die zu erwartenden Fehlausrichtungen in Ihrem System und wählen Sie eine NM-Kupplung, die diese ohne Leistungseinbußen ausgleichen kann.
3. Betriebsdrehzahl: Berücksichtigen Sie die Drehzahl Ihrer Maschinen und wählen Sie eine NM-Kupplung, die den erforderlichen Drehzahlbereich abdecken kann.
4. Umgebungsbedingungen: Bei der Auswahl einer korrosionsbeständigen NM-Kupplung sind die Betriebsbedingungen, einschließlich Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Kontakt mit Chemikalien, zu berücksichtigen.
5. Platzverhältnisse und Installation: Messen Sie den verfügbaren Platz aus und berücksichtigen Sie die Installationsanforderungen, um eine optimale Passform und einfache Installation zu gewährleisten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die NM-Kupplung hervorragende Leistungseigenschaften, vielfältige Ausführungen und Materialoptionen bietet und sich daher für zahlreiche Anwendungen als zuverlässige Wahl erweist. Mit dem technologischen Fortschritt eröffnen sich zukünftig spannende Möglichkeiten für Weiterentwicklung und kundenspezifische Anpassung. Durch die sorgfältige Berücksichtigung der spezifischen Anforderungen lässt sich die am besten geeignete NM-Kupplung für die jeweilige Anwendung auswählen.
Autor: Traum
